공작 기계의 유압식 원리

유압 클램핑 시스템은 공작 기계 산업에서 널리 사용됩니다.

클램핑 력이 크고, 조작이 편리하고, 전기 제품과의 자동화가 용이하다는 장점이 있습니다.

그러나 일반적인 클램핑 시스템은 시스템의 일정한 압력을 유지하기 위해

펌프와 모터를 오랫동안 작동시켜 귀중한 에너지를 낭비 할뿐만 아니라

시스템 가열을 증가시킬뿐만 아니라 유압 부품의 수명을 크게 단축시킵니다.

 

유압 보조 부품으로서 어큐뮬레이터는 제조 기술의 향상으로

공작 기계 유압 시스템에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.

이러한 이유로 공작 기계의 유압 설계에서

유압 클램핑 시스템에 어큐뮬레이터를 사용하면 좋은 결과를 얻었습니다.

클램핑 작업이 필요한 경우 모터가 시동되고

유압 펌프가 작동하기 시작하고 압력 오일의 일부가 클램핑 실린더에 들어가고

다른 부분이 저장을 위해 어큐뮬레이터로 들어갑니다.

압력이 증가함에 따라 시스템 사용 압력의 상한에 도달하면

압력 릴레이는 전기 제어에 의해 모터와 유압 펌프가 정지되고

시스템의 압력은 어큐뮬레이터에 의해 유지된다는 신호를 보냅니다.

 

시스템이 누출됨에 따라 압력이 압력 릴레이의 하한값으로 떨어지면

압력 릴레이가 신호를 보내 모터를 시작하고 펌프를 통해 오일 압력을 보충합니다.

유압 펌프의 정지에서 재시작까지의 시간은 시스템의 클램핑 실린더 수와 시스템의 누출에 의해 결정됩니다.

경험에 따르면 시스템 누출 제어가 더 좋으면 2 ~ 3 시간 간격이 될 수 있습니다.

이는 모터와 펌프의 작동 시간을 크게 줄이고 시스템의 열 발생을 줄이며 각 구성 요소의 수명을 늘립니다.